製（zhì）袋機焊接刀的調整及其焊接質量的檢查要求
為了保證焊接質量，焊（hàn）接（jiē）後的車刀應（yīng）進行（háng）仔細檢查（chá），以便找出缺陷原因（yīn）加以改進。檢查前，車刀要經噴砂（shā）或（huò）輕輕磨去粘（zhān）附在（zài）刀片表麵的焊料（liào）和雜質，並用煤油（yóu）清洗幹淨。檢查的項目和要求如下：
一、檢查焊縫強度：用綠色（sè）碳化矽砂輪磨一扇車刀（dāo）的後麵，檢查（chá）焊料層的厚度（dù），厚度要求（qiú）在0.15毫米以下。刀（dāo）尖支承底麵處不能有氣孔和焊料不足現（xiàn）象，焊料（liào）未填滿的焊縫應不大於焊縫總長（zhǎng）的10%。如有氣（qì）孔，在切（qiē）削時就會使製袋機刀片脫（tuō）落。
二（èr）、檢查製袋機刀片在刀槽中（zhōng）的位置：如刀（dāo）片錯位及下垂超過技術條件的規定。應進行重焊。
三、檢查焊接強度：用木錘或紫銅錘以中等（děng）力量（liàng）敲擊刀片，或以I錘以（yǐ） 敲擊（jī）刀杆，這時刀片不（bú）從刀槽中脫落為合格。檢查刀片（piàn）焊接強度，不一定逐個都檢查，也采用抽查辦法。
四、檢查製袋機刀片平整度：刀片上若有明顯的凹坑時，說明刀片過熱變（biàn）形，應燒下重焊（hàn）新刀片。
五、檢查裂紋：製袋（dài）機刀片經煤油清洗後，如果刀片有裂紋。煤油便滲透到（dào）裂紋中而（ér）出現黑（hēi）線，用肉眼就可以觀察（chá）到。也可（kě）用10-40倍的放大鏡觀察（chá）。
檢查製袋機刀片裂紋，也可用（yòng）顏色探傷法：采用65%的煤油、30%的變壓器油及5%的鬆節油調成（chéng）的溶（róng）液，略加些蘇丹紅。將車刀刀片部分置於該溶液中 10-15分鍾，再用清水洗淨，塗上一層白土 （高嶺土），烘千（qiān）後（hòu）觀察其表（biǎo）麵，若製（zhì）袋機刀片上有裂紋，則溶液的顏（yán）色便在白土上顯露出來，用（yòng）肉眼就可以看到。有裂紋的製袋機刀片不能使用（yòng），需要（yào）重新焊接。
除了以上介紹的幾種常用的車7J焊接方法外，還有用油護、電（diàn）爐、鍛（duàn）工爐和具有還原性氣體的爐中釺焊等方法。
製（zhì）袋機切割係（xì）統的刀具、 長度調（diào）節器、 離合器、 線（xiàn）控和其他部分。
電線和調整裁切線：焊接和（hé）切割線的距離通常（cháng）是 5-10 毫米，把梁輥上的調節手輪或倒在距離（lí）上，是理想的裁切線。為了便於觀察焊縫的質量，你可以轉向機焊接線刀（dāo）結束的單一位（wèi）置。如果其線和（hé）底線平行於錐齒輪螺杆可鬆開緊固，把平衡方向盤轉向梁（liáng）輥一端的上升或下降生產穩定，鎖緊螺（luó）釘的齒輪。
焊接（jiē）刀調整的方法：在軸承座上薄，手輪墊，手輪，使焊接刀下死點在正文框內的，擰鬆螺母和調整螺母，用手的嚐試紙巾在兩（liǎng）端的壓實度，直到近似（sì）相等（děng）。調整結束後，鎖緊螺（luó）母防止鬆動。
