製袋機熱封強度不良該（gāi）如何

添加時間：[2022-11-10]

製袋機熱封強度不良該如何

原（yuán）因：

（1）複合（hé）膜中的粘合劑尚未充分硬化。

（2）熱封條件不適（shì）當。

（3）熱封刀和冷卻刀之間的距離過長。

（4）內封層薄膜有問（wèn）題。

（5）油墨的耐熱封性不良（liáng），導致熱封部位薄膜的複合強度降低。

（6）粉塵、噴粉（fěn）等物質（zhì）附著於熱封（fēng）麵上。

（7）複合強度低下或熱封處複合強度下降過多。

對策：

（1）通過保溫（wēn）老化促進粘合劑硬化（熟化、固化（huà）），提高複合膜（mó）的複合強度及耐熱性。

（2）根據複合（hé）薄膜的構成結構、熱封狀態等選（xuǎn）用（yòng）zui佳的熱封條件（溫度（dù）、時間和壓力），或進熱封方式，熱封後立即進行冷卻。

（3）檢查熱封層薄膜的保存期及保存條件，如果熱封層使用的是舊批號的薄膜和經過熱（rè）封（fēng）處理的薄膜，要特別注意。

（4）增加熱（rè）封層薄膜的厚度。

（5）改變熱封層薄膜的種類及品級，使用具有抗汙染（rǎn）熱封性的內封層薄膜。

（6）檢查粘合劑的品級是否符合要求（樹脂中低分子物質的滲出，有時（shí）會給粘合劑的組成成分帶來（lái）影響）。

（7）改善（shàn）熱封（fēng）層（基材）的熱合性能（néng），控製好爽（shuǎng）滑劑的含量，采用mLLDPE薄膜。

（8）控製好複合膠粘合劑中MDI的（de）單體含量。

（9）檢查熱封麵的處理程（chéng）度。

（10）更換油墨（Z好采用（yòng）兩液型油墨（mò））。

（11）改變包裝（zhuāng）袋的印刷圖樣，使印有（yǒu）油墨的部分避（bì）開熱封部位，或改（gǎi）變熱（rè）封方法。（特別（bié）注意金屬（shǔ）油墨不要印在封口處）。