製袋機的操作規程
製袋（dài）機的操作規程
一、開機前的（de）準備工作
1、檢查（chá）設備周圍（wéi）是否（fǒu）有（yǒu）灰塵、雜物，並（bìng）將其（qí）清c。
2、按生產通知單的要求上好膜卷。
3、按生產通知單和工藝文件調整好（hǎo）袋的尺寸，安裝好熱（rè）封刀，並初步調好分切刀和熱封刀的位置。
4、打開電源，按工藝（yì）文件（jiàn）要求（qiú）設定熱封刀（dāo）溫度（dù）。
5、輸入製袋的相關數（shù）據以及每紮的所需個數。
6、選擇色差較大的圖案邊沿左右調節光眼靈敏度，使（shǐ）其達到（dào）要求。
二、開機
1、啟（qǐ）動主電機（jī），低速運轉，隨即調整邊位（wèi）控製，將膜對分在（zài）中間位置。
2、調整左、右夾輥，使左右膜對（duì）齊，調（diào）整前（qián）後夾輥（gǔn），使圖案（àn）對正（zhèng）。
3、調整熱封刀（dāo），使其熱封在袋的要求範圍。
4、調（diào）整分切刀（dāo）片 到所（suǒ）需位置，並把打孔位（wèi）置調整到剪刀口。
5、初（chū）步調整好機速，取一次平出的樣（yàng）袋，進行初檢，若未達（dá）到規定要求，再取一步（bù）平（píng）出的樣（yàng）袋進行熱封（fēng）值測試。
6、將生產出來的袋進行整理，並將存在質量（liàng）缺陷（如折子（zǐ）、隧道、花幅、刀線、熱合不牢、四封（fēng）等）的袋子選掉並按規定捆紮好。
7、由機台質檢員進行檢（jiǎn）驗，等檢驗合格後，貼上合（hé）格證，送入質檢室抽檢。
8、生產過程中，隨時觀察製袋（dài）情況發現異常，即時調整。
三、停機
1、斷開總（zǒng）電源開關，再（zài）斷開（kāi）各部位電源開關。
2、清掃機器衛生及場地衛生，並將產（chǎn）品送到總檢室。
3、作好當班記錄（lù），要求（qiú）準確、整潔。
四、裝箱
1、裝箱（xiāng）：機台人員將本工序產品進行整理，選出有質量缺陷（如（rú）折子、隧道、花幅（fú）、刀（dāo）線、熱（rè）合不牢、四封、圖案不全等）的不合格品，把合（hé）格品捆紮好，交給（gěi）機台質檢員進行檢驗。
2、檢驗（yàn）：由（yóu）機（jī）台質檢員對數量、質量逐紮進行檢驗，待數量質量均合格後，按要求裝入（rù）箱內，放入裝箱單；擇出的不合格產品放置在（zài）有“不合格”標識的（de）紙箱內。
3、機台人員將當班產品送入外觀（guān）質檢室。
4、總質檢員對送（sòng）檢產品按規定比例進（jìn）行抽檢（jiǎn）驗，檢驗合格後進行打包入庫。
