製袋（dài）機的操作規程要做好四點
【摘要】製袋機就是（shì）製作各種塑料包裝袋或其他材料包裝袋（dài）的機器 ，其加工範圍為各種大小厚（hòu）薄規格不同的塑（sù）料或其他材料的包裝袋，一般來說以塑料包裝袋為主要產（chǎn）品。那你們知道（dào）製（zhì）袋機的操作規（guī）程要做什麽嗎？加下來製（zhì）袋機廠（chǎng）家（jiā）為你介紹;
以下就是製袋機需要做好的四大點操作規程：
一、開機前（qián）的準備工作
1、檢查設備周圍是否有灰塵、雜物（wù），並將（jiāng）其清c。
2、按生產通知單的要（yào）求上好膜卷。
3、按生（shēng）產通知單和工藝文件調整好袋的尺寸，安裝好熱封刀，並初步調好分切刀和熱（rè）封刀的位（wèi）置。
4、打開電源（yuán），按工藝文件要求設定熱封刀溫度。
5、輸入製袋的相關數據以及每紮的所需個數。
6、選擇色差較大的圖案邊沿左右調節光（guāng）眼靈敏度，使其達到要求。
二、開機
1、啟動主電機，低速運轉，隨即（jí）調整邊位控製，將膜對分在中間位置。
2、調整左、右（yòu）夾輥，使左右膜對齊，調（diào）整前後夾輥，使圖案對（duì）正。
3、調整（zhěng）熱封刀，使其熱封在（zài）袋的（de）要求範（fàn）圍。
4、調整分切刀片 到所需位置，並把打孔位置調整（zhěng）到剪刀口。
5、初步調整好機速，取一（yī）次平出的樣袋，進行（háng）初檢，若未達到規定要求，再取一步平出的（de）樣袋進行熱封（fēng）值測試。
6、將生產出來的袋進行整理，並（bìng）將存（cún）在質量缺陷（如折子、隧道、花幅、刀線、熱（rè）合（hé）不牢、四封等）的袋子選掉並按規定（dìng）捆紮好。
7、由機（jī）台質檢（jiǎn）員進行檢驗，等檢驗合格後（hòu），貼上合格證，送入質檢室抽檢。
8、生產過程中，隨時觀察製袋情況發現異（yì）常，即時調整（zhěng）。
三、停機
1、斷開（kāi）總電源開關，再斷開各部位電源（yuán）開關（guān）。
2、清掃機器（qì）衛生及（jí）場地衛生，並將產品送到總檢室。
3、作好當班記錄（lù），要求準確、整潔。
四（sì）、裝箱
1、裝箱：機台人員將本工序產（chǎn）品進行整理，選出有質量缺陷（如折子、隧道、花幅、刀線、熱合不牢、四封、圖案不全等）的不合格品，把合格品捆紮好，交給機台質檢員進行檢驗。
2、檢驗：由機台質檢員對數量、質量逐紮進行檢驗，待數量質量均合格後，按要求裝入箱內（nèi），放入裝箱單；擇出的不合格產品放置在有“不合格”標識的（de）紙箱內。
3、機台（tái）人員將（jiāng）當班產品送入外觀質檢室。
4、總質檢員對（duì）送檢產品按規定比例進（jìn）行抽檢驗，檢驗（yàn）合格後進行打包入庫（kù）。
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